സുതാര്യമായ ഹോസ് നിർമ്മാതാക്കൾ അതിന്റെ ഉപയോഗ സവിശേഷതകൾ വിശദീകരിക്കുന്നു

സുതാര്യമായ ഹോസ് നിർമ്മാതാക്കൾ അതിന്റെ ഉപയോഗ സവിശേഷതകൾ വിശദീകരിക്കുന്നു

1. പരിപാലനം

മൂർച്ചയുള്ളതോ പരുക്കൻതോ ആയ പ്രതലങ്ങളിൽ സുതാര്യമായ ഹോസ് വലിച്ചിടരുത്, ചുറ്റിക കൊണ്ട് അടിക്കരുത്, കത്തി കൊണ്ട് മുറിക്കരുത്, രൂപഭേദം വരുത്തരുത്, വാഹനം ഇടിച്ചു കയറ്റരുത്. ഭാരമേറിയതും നേരായതുമായ പൈപ്പുകൾ കൊണ്ടുപോകുമ്പോൾ, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർത്തുമ്പോൾ ഉചിതമായ സംരക്ഷണ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കണം.

2. സീൽ ടെസ്റ്റ്

മെറ്റൽ ജോയിന്റ് സ്ഥാപിച്ചതിനുശേഷം, മെറ്റൽ ജോയിന്റിനും ഹോസിനും ചോർച്ചയോ അയവോ ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധന നടത്തണം (ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം അനുബന്ധ ഡാറ്റ പിന്തുടരണം).

സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടെസ്റ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ നിലവിലില്ലെങ്കിൽ, ഹോസ് നിർമ്മാതാവ് നൽകുന്ന ഡാറ്റയ്ക്ക് അനുസൃതമായിരിക്കണം പ്രഷർ ടെസ്റ്റ്.

3. ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഡിസ്ചാർജ്

സ്റ്റാറ്റിക് ഡിസ്ചാർജ് ഫംഗ്ഷൻ ഉള്ള ഒരു ഹോസ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, നിർമ്മാതാവ് വ്യക്തമാക്കിയ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. മെറ്റൽ ഇന്റർഫേസ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ശേഷം, അത് അതനുസരിച്ച് പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഹോസിന് കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധം മാത്രമേ താങ്ങാൻ കഴിയൂ എങ്കിൽ, ഒരു പാത്ത് ടെസ്റ്റർ അല്ലെങ്കിൽ ഇൻസുലേഷൻ കൺട്രോളർ ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കുക.

4. ഫിക്‌ചറുകൾ

ഫിക്‌ചറുകളിലെ ഹോസുകൾ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കണം. സുരക്ഷാ നടപടികൾ മർദ്ദം മൂലമുള്ള ഹോസിന്റെ സാധാരണ രൂപഭേദത്തെ ബാധിക്കില്ല, (നീളം, വ്യാസം, വളവ് മുതലായവ). ഹോസ് പ്രത്യേക മെക്കാനിക്കൽ ബലങ്ങൾ, മർദ്ദം, നെഗറ്റീവ് മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ ജ്യാമിതീയ രൂപഭേദം എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമാണെങ്കിൽ, ദയവായി നിർമ്മാതാവിനെ സമീപിക്കുക.

5. ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ

ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ഹോസ്, ഹോസിന് ആഘാതം ഏൽക്കുകയോ, തടസ്സം നേരിടുകയോ, തേയ്മാനം സംഭവിക്കുകയോ, ചലനം കാരണം അസാധാരണമായി വളയുകയോ, മടക്കുകയോ, വലിച്ചിടുകയോ, വളച്ചൊടിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം.

6. റഫറൻസ് വിവരങ്ങൾ

അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിനു പുറമേ, ഹോസിനെക്കുറിച്ചുള്ള റഫറൻസ് വിവരങ്ങൾ ചേർക്കണമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഉചിതമായ ടേപ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം. കൂടാതെ, പെയിന്റുകളും കോട്ടിംഗുകളും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഹോസ് കവർ ഫിലിമും പെയിന്റ് പോലുള്ള ലായനിയും തമ്മിൽ ഒരു രാസ ഇടപെടൽ ഉണ്ട്.

7. പരിപാലനം

ഹോസ് പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ അടിസ്ഥാന ഹോസ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ആവശ്യമാണ്. ലോഹ സന്ധികളുടെയും പ്രതികരണ ഹോസുകളുടെയും മലിനീകരണത്തിന്റെ ചില പ്രത്യേക പ്രതിഭാസങ്ങൾക്ക് ശ്രദ്ധ നൽകണം, ഉദാഹരണത്തിന്: സാധാരണ വാർദ്ധക്യം, അനുചിതമായ ഉപയോഗം മൂലമുണ്ടാകുന്ന നാശം, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കിടയിലുള്ള അപകടങ്ങൾ.

ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രതിഭാസങ്ങൾ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകണം:

സംരക്ഷണ പാളിയിലെ വിള്ളലുകൾ, പോറലുകൾ, വിള്ളലുകൾ, പൊട്ടലുകൾ മുതലായവ ആന്തരിക ഘടന തുറന്നുകാട്ടപ്പെടാൻ കാരണമാകും.

ചോർച്ച

മുകളിൽ പറഞ്ഞ സാഹചര്യങ്ങൾ ഉണ്ടായാൽ, ഹോസ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ചില പ്രത്യേക ഉപയോഗ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, സുരക്ഷിതമായ ഉപയോഗം ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു കാലഹരണ തീയതി സൂചിപ്പിക്കണം. തീയതി ഹോസിൽ സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഹോസ് തകരാറിലല്ലെങ്കിൽ പോലും ഉടൻ തന്നെ അത് നിർത്തണം.

8. നന്നാക്കൽ

സാധാരണയായി ഹോസ് നന്നാക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യാറില്ല. പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങളിൽ അത് നന്നാക്കേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, നിർമ്മാതാവിന്റെ അറ്റകുറ്റപ്പണി ഉപദേശം കർശനമായി പാലിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ പൂർത്തിയായ ശേഷം മർദ്ദ പരിശോധന ആവശ്യമാണ്. ഹോസിന്റെ ഒരു അറ്റം മുറിച്ചാൽ മലിനമാണെങ്കിലും, ഹോസിന്റെ ബാക്കി ഭാഗം ഇപ്പോഴും ഭക്ഷ്യ ഉൽപാദന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെങ്കിൽ, അറ്റകുറ്റപ്പണി പൂർത്തിയാക്കാൻ മലിനമായ ഭാഗം മുറിച്ചുമാറ്റാം.